Самые распространенные неисправности поршневых компрессоров.
На сегодняшний день фабрики, заводы и различные предприятия не могут обойтись без использования поршневого компрессора. При интенсивной эксплуатации как и в любом другом механизме в компрессорной установке появляются различные неисправности. Чтобы понять причину возникновения повреждения необходимо знать их классификацию.
Различают три основных типа: механические, эксплуатационные и электрические.
К механическому типу относятся:
При данной неисправности происходит загрязнение внутри и на поверхности фильтра. Причиной является неподходящие место установки агрегата и нарушение требований помещения ,а именно содержание пыли в воздухе краски и тому подобное. Обходя стороной данный дефект вы рискуете снизить производительность компрессора в несколько раз или получить преждевременный износ цилиндра поршневой группы.
Чаще всего механические повреждения происходят при небрежной эксплуатации, при неправильном хранении и транспортировке. Нарушая целостность фильтра и фильтрующего элемента вы способствуете образование трещин и пробоев. После чего частицы пыли попадают в клапанный узел и цилиндры компрессора. Запускается процесс при котором сжатый воздух начинается загрязняться, кольца теряют прежнюю подвижность , цилиндры заметно быстро изнашиваются.
При несоблюдение правил гарантируется катастрофический перегрев, износ цилиндро-поршневой группы и их механические поломки. При перегреве оборудования шатуны обрываются или могут заклинить, подшипники скольжения и кольца начинают ломаться.
Смазывание поршневых компрессоров имеет ряд особенностей:
Следующий тип неисправности компрессора заключается в небрежной эксплуатации .
При несоблюдении режима работы компрессора, проведения самостоятельного ремонта или перенастройки вы провоцируете поломку составных частей, таких как: реле давления, манометр, предохранительный клапан, воздушный фильтр и др.
Для долгой работы оборудования необходимо следить за фильтрующими элементами. Своевременная очистка или замена отсрочит ремонт агрегата. Еще одним важным пунктом по эксплуатации является слив конденсата. Это поможет избежать коррозии внутри самого ресивера. Производите осмотр как можно чаще, проверяйте общее состояние, все это поможет вам сохранить компрессор и продлить его использования на долгие годы. Очень важно также купить гидроизол, в целях повышения общей безопасности работы с компрессором.
Электрические неисправности бывают токовые и сетевые.
Токовые аварии происходят чаще всего из-за обрыва ротора, кабеля, проводников, из-за нарушения контактов, которые были выполнены сварочными работами или пайкой, при нагреве, коротком замыкании или перегрузке.
Сетевые аварии случаются при перенапряжении от питающей сети.
Так же возможны аварии, связанные с низким сопротивлением изоляции при износе, старении или чрезмерном увлажнении.
В целом чтобы избежать каких либо неисправностей с электрической частью, необходимо заранее здесь проводить диагностику, избегая тем самым серьёзных проблем и простоя оборудования.
Иногда, перед многими пользователями тяжеловесных моделей поршневых компрессоров, используемых в сфере строительства, возникает вопрос - "А как быстро, безопасно и без повреждений переместить агрегат между этажами?" Ответ на этот вопрос заключается в применении качественного и надежного грузового оборудования https://tehnostar24.ru/tovary-i-uslugi.html , лифтов и подъемников.
